鋁箔經過印刷涂布后需要在分切機上進行印后分切，將大卷半成品裁切成所要求的規格尺寸，在分切機上運轉分切的半成品是一個放卷與收卷的工藝過程，此過程包括機器的運轉速度控制與張力控制兩個部分。所謂張力是為了牽引鋁箔并將其按標準卷到卷芯上，必須給鋁箔施加一定的拉伸并張緊的牽引力，其中張緊鋁箔控制力即為張力。張力控制是指能夠持久地控制鋁箔在設備上輸送時的張力的能力，這種控制對機器的任何運行速度都必須保持有效，包括機器的加速、減速和勻速。即使在緊急停車情況下，它也有能力保證鋁箔不產生絲毫破損。分切機張力控制基本為手動張力控制，自動張力控制。手動張力控制就是在收卷或放卷過程中，當卷徑變化到某一階段，由操作者調節手動電源裝置，從而達到控制張力的目的。全自動張力控制是由張力傳感器直接測定料帶的實際張力值，然后把張力數據轉換成張力信號反饋回張力控制器，通過此信號與控制器預先設定的張力值對比，計算出控制信號，自動控制執行單元，則使實際張力值與預設張力值相等，以達到穩定張力的目的。設備收卷與放卷張力設置的大小直接影響產品的成品率，張力過大，收卷過緊，鋁箔易產生皺紋I張力不足，鋁箔容易在卷上產生軸上滑移嚴重錯位，以至造成無法卸卷，并造成分切時放卷軸產生大幅度擺動，影響分切質量，所以分切機必須具有良好的張力檢測系統。

　　1.分切機(ji)放卷張(zhang)力檢測系統：

　　張力傳感器檢測它是對張力直接檢測，與機械緊密結合在一起，設有移動部件的檢測方式。通常兩個傳感器配對使用，將它們裝在檢測導輥兩側的端軸上。料帶通過檢測導輥兩側的施加負載，使張力傳感器敏感元件產生位移或變形，從而檢測出實際張力值，并將此張力數據轉換成張力信號反饋給張力控制器，膠帶分切機

　　2.分(fen)切(qie)機收放(fang)卷(juan)張(zhang)力(li)(li)的衰(shuai)減及張(zhang)力(li)(li)補償(chang)：一般認為鋁箔收放(fang)卷(juan)時維持(chi)鋁箔張(zhang)力(li)(li)恒定，有利于(yu)鋁箔成(cheng)品表(biao)(biao)現(xian)質量，其實不(bu)然。好方法(fa)是隨著料卷(juan)直徑(jing)或重(zhong)量的增加，按(an)一定的規(gui)律增加鋁箔張(zhang)力(li)(li)，而直徑(jing)重(zhong)量越小其張(zhang)力(li)(li)值也隨之衰(shuai)減。由于(yu)在分(fen)切(qie)操作中(zhong)有自(zi)動(dong)張(zhang)力(li)(li)控(kong)(kong)制(zhi)和手(shou)動(dong)張(zhang)力(li)(li)控(kong)(kong)制(zhi)。手(shou)動(dong)張(zhang)力(li)(li)控(kong)(kong)制(zhi)需要操作者根據母料卷(juan)直徑(jing)重(zhong)量大(da)小不(bu)斷調整。如下(xia)表(biao)(biao)所(suo)示：

　　鋁箔(bo)分切重(zhong)量(liang)(kg) 手動控制電源電壓值(zhi)(zhi)(V) 實際張力值(zhi)(zhi)(N)

　　30 5 15-20

　　60 6 20-25

　　90 6.5 25-30

　　120 7 30-35

　　150 7.5 35-40

　　180 8 40-45

　　210 8.5 45-50

　　自(zi)動張(zhang)(zhang)力(li)(li)控制系(xi)統是(shi)預先(xian)設(she)(she)定(ding)(ding)好了的(de)(de)張(zhang)(zhang)力(li)(li)衰(shuai)減(jian)(jian)值(zhi)(zhi)，設(she)(she)備運行過程(cheng)中根據料卷(juan)(juan)變化進行衰(shuai)減(jian)(jian)。在設(she)(she)定(ding)(ding)自(zi)動張(zhang)(zhang)力(li)(li)操作時(shi)，應(ying)先(xian)設(she)(she)定(ding)(ding)初(chu)(chu)始(shi)(shi)張(zhang)(zhang)力(li)(li)，然后(hou)再設(she)(she)定(ding)(ding)張(zhang)(zhang)力(li)(li)衰(shuai)減(jian)(jian)值(zhi)(zhi)。以(yi)分切鋁(lv)箔(bo)放(fang)卷(juan)(juan)處衰(shuai)減(jian)(jian)值(zhi)(zhi)為例，其設(she)(she)置(zhi)原則為：鋁(lv)箔(bo)張(zhang)(zhang)力(li)(li)衰(shuai)減(jian)(jian)值(zhi)(zhi)(%)等于鋁(lv)箔(bo)每(mei)卷(juan)(juan)結束纏繞時(shi)的(de)(de)張(zhang)(zhang)力(li)(li)減(jian)(jian)去初(chu)(chu)始(shi)(shi)張(zhang)(zhang)力(li)(li)然后(hou)再除(chu)以(yi)初(chu)(chu)始(shi)(shi)張(zhang)(zhang)力(li)(li)，得出商(shang)再乘(cheng)以(yi)100%。在設(she)(she)定(ding)(ding)自(zi)動張(zhang)(zhang)力(li)(li)值(zhi)(zhi)時(shi)不宜過大(da)，否則鋁(lv)箔(bo)收(shou)卷(juan)(juan)表面硬度大(da)，易(yi)出現(xian)翹邊現(xian)象，但張(zhang)(zhang)力(li)(li)也不可太(tai)小，太(tai)小易(yi)造成復卷(juan)(juan)體太(tai)松，收(shou)卷(juan)(juan)不整齊(qi)跑(pao)邊。因(yin)此鋁(lv)箔(bo)分切操作過程(cheng)中收(shou)放(fang)卷(juan)(juan)質量主要受鋁(lv)箔(bo)張(zhang)(zhang)力(li)(li)變化的(de)(de)影(ying)響，可見(jian)對(dui)收(shou)放(fang)卷(juan)(juan)控制系(xi)統的(de)(de)掌握是(shi)影(ying)響質量的(de)(de)關鍵所(suo)在。

　　綜(zong)上所(suo)述(shu)，在分(fen)切藥(yao)用(yong)(yong)鋁(lv)箔時(shi)(shi)(shi)，首先(xian)要選擇先(xian)進的(de)(de)(de)機型(xing)，并注意在操作時(shi)(shi)(shi)了解設備(bei)中(zhong)采用(yong)(yong)哪(na)種收放(fang)(fang)(fang)卷(juan)(juan)張(zhang)(zhang)力(li)檢測控制(zhi)系(xi)統的(de)(de)(de)特性(xing)(xing)，對(dui)所(suo)使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)鋁(lv)箔材料制(zhi)定(ding)合理的(de)(de)(de)張(zhang)(zhang)力(li)以及(ji)收放(fang)(fang)(fang)卷(juan)(juan)過程的(de)(de)(de)張(zhang)(zhang)力(li)衰減及(ji)補償，以實現設備(bei)張(zhang)(zhang)力(li)的(de)(de)(de)軟起動(dong)，軟停止，以防止產(chan)生質量問題。在分(fen)切操作過程中(zhong)應(ying)時(shi)(shi)(shi)刻注意鋁(lv)箔收放(fang)(fang)(fang)卷(juan)(juan)張(zhang)(zhang)力(li)的(de)(de)(de)變(bian)化，因(yin)為它(ta)受材料質量、重量、厚度均勻性(xing)(xing)、分(fen)切速(su)度變(bian)化影響(xiang)，在設定(ding)收放(fang)(fang)(fang)卷(juan)(juan)張(zhang)(zhang)力(li)時(shi)(shi)(shi)必須與鋁(lv)箔的(de)(de)(de)這些(xie)特性(xing)(xing)相適應(ying)。為保證收放(fang)(fang)(fang)卷(juan)(juan)張(zhang)(zhang)力(li)的(de)(de)(de)準確，在收放(fang)(fang)(fang)卷(juan)(juan)機構的(de)(de)(de)張(zhang)(zhang)力(li)檢測輥(gun)應(ying)高于大(da)時(shi)(shi)(shi)速(su)的(de)(de)(de)情況下，進行動(dong)態平衡(heng)處(chu)理，且使用(yong)(yong)時(shi)(shi)(shi)表面應(ying)有足夠的(de)(de)(de)包角(jiao)，以提供準確的(de)(de)(de)運行張(zhang)(zhang)力(li)，保證產(chan)品質量的(de)(de)(de)穩定(ding)性(xing)(xing)。